天津市光学影像测量仪公司
  时间:2019-01-12 17:43  点击量:   
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  2、使用冷光源系统,可以避免容易变形的工件在测量是因为热变形所产生的误差,并避免了由于碰触引起的变形。

  3、不受零件表面纹理和材质影响的高度方向的精密测量,实现线D测量。使得微细制造的零件在测量高度、平面度及空间角度等位置关系方面成为可能,并且具有高可靠性的测量准确性和重复性;

  1、装配四种可调的光源系统,不仅观测到工件轮廓,而且,对于工件的表面形状和高低也可以实现精准的测量。

  什么叫做大半径小圆弧?当弧长小于1/4周长C的时候,我们统称为大半径小圆弧,当弧长远远小于半径时,比如弧长等于1/32周长,要通过测量该小段圆弧确定半径R,这个测量过程会产生巨大的半径偏差。大半径小圆弧的测量不确定性到底有多大?要检测一个只有15°的圆弧,半径为R10,使用OMM测量5个点构造圆弧输出半径,这个时候红色点和绿色点之间只错位了一个点位置,测试结果却产生了巨大偏差。我们再举一个实际案例。假设小于1/4圆周(

  6、测量方便,测量软件的操作便捷性和功能的拓展性;比如自动抓边、自动聚焦的功能使得最大程度减少了人为误差,使得以往通过眼睛和视觉对准位置进行的粗略估算的测量方式得到质的提升。

  7、可以加装激光、探针、转台等传感器,实现一个坐标系下的多元传感的综合应用,提供了复杂测量难题的解决方案。

  【长度计量仪器的相关概述】根据长度测量的基本内容可以知道,长度计量就是要将测量值同被测量的真值进行对比,并将对比的结果作为被测量对象的量值来进行实验的一个过程。通常而言在具体长度测量中,操作的基础是被测量物的基面,主要是由点和线共同构成的。因此在具体的长度测量实践中,第一件事情就是要明确测量的基面,只有在做好基面工作的基础上才能进行它同另一面距离的测量。接下来需要考虑的就是测量工件如何完成定位的问题,要保证工件的位置能够很好的完成测量,要在最简单的方式下提高测量的精准度。对于测量基面的选择,必须要严格依照相关原则,确保设计和工艺,以及测量和装配等基面的高度一致。但是在具体的实践操作中,由于各种不稳定因素的影响,工艺基面同设计基面常常会出现不一致的现象,这也就造成了测量基面的变化。与此同时,为了进一步提高长度量值之间的准度,还要在健全长度基准的同时,建立各式各样的标准器,其中下一级别的标准器精度是要低于上一级的,所以在数量上下一级别的标准器是要远多于上一级标准器的。借助这种逐级对比的形式,就可以将标准器所呈现的单位量值进行由上到下的输送,并最终将其应用到长度仪器和计量器具中。二次元检测仪器,是属于二维测量,与投影仪的原理差不多;但是不同的数据处理系统有不同的测量计算方法,二次元检测仪器,一般是通过CCD把图像取到电脑里进行测量计算。

  三维光学测量仪,又名三维影像测量仪与非接触式测量仪,伴随现代工业高精度、微制造产业的升级,非接触方式成为大势所趋。突破传统,采用非接触式三维测量方式进行快速精密的几何尺寸和形位公差的测量,成为必然。因其在微型精密测量领域的强大用途,已为越来越多的主流应用领域接受的快速尺寸测量方式。机械、电子、仪表、五金、塑胶等行业广泛使用。(模具,螺丝,金属,配件,橡胶,PCB板,弹簧,五金,电子,塑料、航空、航天等)它克服了传统投影仪和二维影像测量的不足,是集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的测量仪器。由光学放大系统对被测物体进行放大,经过CCD摄像系统采集影像特征并送入计算机后,可高效地检测各种复杂精密零部件的轮廓和表面形状尺寸、角度及位置,全自动地进行微观检测与质量控制。可将测量数据导入AUTOCAD中,成为完整的工程图,生成DXF,IGS等格式的文档,也可输入到WORD、EXCEL及SPC统计分析软件中,生成CPK及各种统计报表。

  5、全自动测量过程中优异的影像识别能力使得全自动测量成为可能。批量的产品数百数据可以通过按一个按钮实现自动测量和自动输出结果,改变传统的依靠经验的手动测量方式,使自动测量的重复性控制在微米级,极大程度地提高检测水平,促进制造品质的提高。



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